Высокоскоростная лазерная резка
Мы являемся специалистами в области лазерной резки и обработки износостойких, броневых и высокопрочных низколегированных материалов.Такие марки, как Hardox (большинство калибров хранятся со склада), Weldox, Abrazo, Armox и Invar & Abro, можно обрабатывать толщиной до 25 мм.
У нас имеется ограниченный запас этих материалов, чтобы ускорить выполнение работ.Мы храним на складе широкий ассортимент материалов Domex и Hardox и регулярно обрабатываем эти материалы.
Пожалуйста, позвоните для получения более подробной информации и текущего наличия на складе.
Гидроабразивная резка
Наша система гидроабразивной резки использует воду под давлением 50 000 фунтов на квадратный дюйм и абразивный гранат для резки практически любого материала, включая титан!Насосы-усилители мощностью 150 л.с. позволяют еще лучше работать с более толстыми материалами.Некоторые из преимуществ гидроабразивной резки включают в себя: Превосходную способность резки по форме.Режет материалы, которые другие методы не могут резать, такие как поролон, керамическая плитка, мрамор и стекло.Легко справляется с самыми разными материалами.Точность позиционирования ± 0,005 дюйма. Исключает предварительное сверление входных отверстий. Менее трудоемкий, чем другие методы. Может резать очень толстые материалы (мы разрезали медь толщиной 8 дюймов!).
Вертикальный маршрутизатор
Скорость резки до 3150 дюймов в минуту.
• Самый быстрый способ обработки алюминия, нержавеющей стали, нержавеющей стали и легированной стали.
Стол размером 72 x 144 дюйма с рабочей зоной 84 x 140 дюймов и ходом оси Z 15 дюймов.
• Может обрабатывать толстые материалы и детали размером до 6 x 12 футов.
Система подачи СОЖ для труднообрабатываемых материалов
• Обеспечивает более высокие скорости и подачи, увеличивает срок службы инструмента, снижает стоимость деталей.
• Возможность обработки нержавеющей стали и титана.
20-сильный шпиндель HSK 63A с жидкостным охлаждением, сквозным охлаждением инструмента и встроенным динамическим устройством смены инструмента.
• Усовершенствованная система крепления инструментов.
• Сквозное охлаждение инструмента позволяет ускорить операции глубокого сверления.
• 12 инструментальных станций позволяют выполнять практически любую работу без переоснащения.
Высокопроизводительный вакуумный насос мощностью 40 лошадиных сил.
• Значительно увеличенный вакуум помогает удерживать толстые пластины или множество мелких деталей на месте.
Однонаправленная повторяемость ± 0,0004 дюйма (0,01 мм) и округлость ± 0,0025 дюйма.
• Высокоточные готовые детали.
Плазменная резка высокого разрешения
Плазменная резка долгое время рассматривалась как дешевая альтернатива кислородно-топливной и лазерной резке, где угол резки не является проблемой.Последние разработки в области высокоточной плазменной резки значительно улучшили качество и возможности плазменной резки, сделав ее более универсальной и точной, чем когда-либо прежде.
Пригодность приложения
Плазменная резка подходит для различных материалов, особенно мягких сталей и нержавеющих сталей, обеспечивая превосходную отделку кромок.
Усовершенствования систем управления теперь означают, что могут быть достигнуты оптимальные характеристики резки различных материалов и толщин мягкой стали от 1 до 50 мм (в зависимости от мощности плазменной установки).
Параметры, связанные с резкой широкого спектра материалов и толщин, такие как скорость резки, тип газа и давление газа, теперь могут автоматически контролироваться оборудованием, обеспечивая неизменно высокое качество резки.Теперь у пользователей есть действительно экономичная альтернатива другим процессам резки.
Пуансоны с ЧПУ
Штамповка листового металла с ЧПУ. Работа с пробивными инструментами с ЧПУ и пробивными прессами с ЧПУ.Штамповка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это производственный процесс, выполняемый на штамповочных прессах с ЧПУ.Эти машины могут иметь конструкцию с одной головкой и инструментальной направляющей (Trumpf) или револьверную конструкцию с несколькими инструментами.Машина в основном запрограммирована на перемещение листа металла в направлениях x и y, чтобы точно расположить лист под перфоратором машины, готовый пробить отверстие.
Диапазон обработки для большинства пробивных прессов с ЧПУ составляет от 0,5 до 6,0 мм для различных материалов, включая сталь, цинк, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Выбор перфорированного отверстия может быть таким простым, как круг или прямоугольник, вплоть до специального формы, соответствующие конкретному дизайну выреза.Используя комбинацию одиночных ударов и перекрывающихся геометрий, можно создавать сложные формы компонентов из листового металла.Машина также может пробивать трехмерные формы, такие как углубления, резьбовые отверстия Taptite®, электрические выбивки и т. д. на обеих сторонах листа, которые часто используются при проектировании корпусов из листового металла.Некоторые современные станки могут иметь возможность нарезать резьбу, сгибать небольшие выступы, пробивать срезанные края без каких-либо следов инструмента, что делает станок очень производительным в пределах времени цикла изготовления детали.Инструкция по управлению станком для создания желаемой геометрии компонента известна как программа ЧПУ.