Высокоскоростная лазерная резка
Мы специалисты по лазерной резке и обработке износостойких, брони и высокопрочных низколегированных материалов. Такие марки, как Hardox (большинство калибров есть на складе), Weldox, Abrazo, Armox и Invar & Abro, могут обрабатываться толщиной до 25 мм.
Мы имеем ограниченный запас этих материалов, чтобы обеспечить быстрый оборот. Мы имеем ряд материалов Domex и Hardox на складе и регулярно обрабатываем эти материалы.
Для получения более подробной информации и информации о наличии товара на складе позвоните нам.
Гидроабразивная резка
Наша система гидроабразивной резки использует воду под давлением 50 000 фунтов на квадратный дюйм и абразивный гранат для резки практически любого материала, включая титан! Усилительные насосы обеспечивают мощность 150 лошадиных сил, что обеспечивает еще лучшую производительность на более толстых материалах. Некоторые из преимуществ гидроабразивной резки включают: Превосходная способность резки по форме. Режет материалы, которые не могут быть разрезаны другими методами, например, пенорезину, керамическую плитку, мрамор и стекло. Легко обрабатывает широкий спектр материалов. Точность позиционирования ± 0,005". Исключает предварительное сверление входных отверстий. Менее трудоемкий, чем другие методы. Может резать очень толстые материалы (мы резали медь толщиной 8 дюймов!).
Вертикальный фрезер
Скорость резки достигает 3150 дюймов в минуту.
• Самый быстрый способ обработки алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали и легированной стали.
Стол размером 72" x 144" с рабочей зоной 84" x 140" и ходом по оси Z 15".
• Может обрабатывать толстые материалы и детали размером до 6' x 12'.
Система подачи охлаждающей жидкости для труднообрабатываемых материалов
• Позволяет использовать более высокие скорости и подачи, увеличивает срок службы инструмента, снижает стоимость детали.
• Возможность обработки нержавеющей стали и титана.
20-сильный шпиндель HSK 63A с жидкостным охлаждением, сквозным охлаждением инструмента и встроенным динамическим устройством смены инструмента.
• Усовершенствованная система крепления инструмента.
• Охлаждение через инструмент обеспечивает более быструю операцию глубокого сверления.
• 12 инструментальных станций позволяют выполнять практически любую работу без переоснащения.
Высокопроизводительный вакуумный насос мощностью 40 лошадиных сил.
• Значительно увеличенный вакуум помогает удерживать на месте толстые пластины или множество мелких деталей.
Однонаправленная повторяемость ± 0,0004" (0,01 мм) и круглость ± 0,0025".
• Высокоточные готовые детали.
Высокоточная плазменная резка
Плазменная резка долгое время рассматривалась как недорогая альтернатива кислородно-топливному и лазерному профилированию, где угол реза не был проблемой. Последние разработки в области высокоточного/высокоточного плазменного процесса значительно улучшили качество и возможности плазменной резки, сделав ее более универсальным и точным вариантом, чем когда-либо прежде.
Пригодность применения
Плазменная резка подходит для различных материалов, в частности, для мягких и нержавеющих сталей, обеспечивая превосходное качество кромок.
Усовершенствования систем управления теперь позволяют достичь оптимальной производительности резки для широкого спектра материалов и толщин от 1 мм до 50 мм для мягкой стали (в зависимости от мощности плазменной установки).
Параметры, связанные с резкой широкого спектра материалов и толщин, такие как скорость резки, типы газа и давление газа, теперь могут автоматически контролироваться оборудованием, обеспечивая постоянно высокое качество резки. Теперь у пользователей есть действительно экономически эффективная альтернатива другим процессам резки.
Дыроколы с ЧПУ
Пробивка листового металла с ЧПУ с помощью пробивных инструментов с ЧПУ и пробивных прессов с ЧПУ. Пробивка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это производственный процесс, который выполняется пробивными прессами с ЧПУ. Эти машины могут быть либо с одной головкой и направляющей для инструмента (Trumpf), либо с многоинструментальной револьверной головкой. Машина в основном запрограммирована на перемещение листа металла в направлениях x и y, чтобы точно расположить лист под пробивным ползунком машины, готовым к пробивке отверстия.
Диапазон обработки для большинства пробивных прессов с ЧПУ составляет от 0,5 мм до 6,0 мм в различных материалах, включая сталь, цинк, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Выбор пробивного отверстия может быть таким простым, как круг или прямоугольник, вплоть до специальных форм, соответствующих определенному дизайну выреза. Используя комбинацию одиночных ударов и перекрывающихся геометрий, можно изготавливать сложные формы листового металла. Машина также может пробивать 3D-формы, такие как углубления, резьбовые врезки Taptite® и электрические выбивки и т. д. на обеих сторонах листа, которые часто используются в конструкции корпусов из листового металла. Некоторые современные машины могут иметь возможность нарезать резьбу, сгибать небольшие язычки, пробивать срезанные края без каких-либо следов инструмента, что делает машину очень производительной в течение цикла компонента. Инструкция для управления машиной для создания желаемой геометрии компонента известна как программа ЧПУ.