Производственный процесс
Производственный процесс состоит из следующих этапов: сырье (C, Fe, Ni, Mn, Cr и Cu) выплавляется в слитки методом AOD, подвергается горячей прокатке до получения черной поверхности, протравливается в кислотной жидкости, автоматически полируется на станке, а затем разрезается на куски.
Некоторые применимые стандарты: ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 и JIS G 4318.
Размеры продукта
Горячекатаный: от 5,5 до 110 мм
Холоднотянутый: от 2 до 50 мм
Кованая форма: от 110 до 500 мм
Стандартная длина: от 1000 до 6000 мм.
Допуск: H9&H11
Характеристики продукта
● Холоднокатаный продукт блестит и имеет приятный внешний вид
● Очень прочный при высоких температурах
● После слабомагнитной обработки, хорошая закалка
● Раствор в немагнитном состоянии
Приложение
Подходит для использования в архитектуре, строительстве и других областях
Области применения включают строительную отрасль, судостроение и наружную рекламу. Внутренняя и внешняя отделка автобусов, упаковка, конструкции и пружины, гальваническое покрытие металла, поручни и т. д.
Стандарт
Состав стали 304, особенно уровни никеля (Ni) и хрома (Cr), играют важную роль в определении ее коррозионной стойкости и общей стоимости. Хотя Ni и Cr являются наиболее важными элементами в стали 304, могут быть включены и другие элементы. Стандарты на продукцию определяют особые требования к стали типа 304 и различаются в зависимости от формы нержавеющей стали. Как правило, если содержание Ni превышает 8%, а содержание Cr превышает 18%, то это считается сталью 304, часто называемой нержавеющей сталью 18/8. Эти характеристики признаны отраслью и определены в соответствующих стандартах на продукцию.
