Производственный процесс
Производственный процесс состоит из следующих этапов: сырье (C, Fe, Ni, Mn, Cr и Cu) плавится в слитки методом AOD, подвергается горячей прокатке до черной поверхности, травится в кислой жидкости, автоматически полируется на машине, а затем разрезать на кусочки.
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 и JIS G 4318 являются некоторыми применимыми стандартами.
Размеры продукта
Горячекатаный: от 5,5 до 110 мм.
Холоднотянутый: от 2 до 50 мм.
Кованая форма: от 110 до 500 мм.
Стандартная длина: от 1000 до 6000 мм.
Толерантность: H9&H11
Особенности продукта
● Холоднокатаный прокат блестит и имеет приятный внешний вид.
● Очень прочный при высоких температурах
● После слабомагнитной обработки хорошая закалка.
● Раствор в немагнитном состоянии.
Приложение
Подходит для использования в архитектуре, строительстве и других областях.
Область применения включает строительную отрасль, судостроение и рекламные щиты для наружной рекламы. Интерьер и экстерьер автобуса, упаковка, конструкция и пружины, гальваническое покрытие металла, поручни и т. д.
Стандарт
Состав стали 304, особенно уровни никеля (Ni) и хрома (Cr), играют жизненно важную роль в определении ее коррозионной стойкости и общей ценности.Хотя Ni и Cr являются наиболее важными элементами стали 304, в нее могут быть включены и другие элементы.Стандарты на продукцию определяют конкретные требования к стали типа 304 и различаются в зависимости от формы нержавеющей стали.Обычно, если содержание Ni превышает 8%, а содержание Cr превышает 18%, считается, что это сталь 304, часто называемая нержавеющей сталью 18/8.Эти спецификации признаны в отрасли и определены в соответствующих стандартах на продукцию.
